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2025年2月，布勒集团在越南Seojin System工厂完成了两台具有92,000千牛锁模力的尖端超大型压铸设备中首台的安装。Seojin System举办的落成典礼汇聚了行业领袖与政府代表，标志着双方合作伙伴关系迈出重要一步，彰显共同推动电动汽车零部件供应链产能升级的承诺。

瑞士驻越南大使托马斯·加斯强调，创新瑞士技术、越南工业实力与韩国汽车行业经验及全球网络的结合，将提升生产效率并构建更强韧的供应链。Seojin System总裁田浚圭与布勒压铸事业部董事总经理柯奈尔·门德勒共同出席活动。与会讨论聚焦汽车产业及越南一级供应商的战略地位，田浚圭指出Seojin System具备向全球原始设备制造商交付汽车压铸件的专业能力："依托布勒创新解决方案，我们在向全球供应优质汽车压铸件方面获得显著竞争优势。布勒尖端技术结合越南在物流、税收优惠及专业人才方面的战略优势，使我们能最大化效率并强化全球供应链地位。"

柯奈尔·门德勒赞赏Seojin在技术及专业人才领域的专长与重大投入，强调双方合作的力量："此次合作彰显布勒创新方案与Seojin能力的协同效应，增强我们重塑汽车行业的合力。自2019年建立合作以来，Seojin不仅投资布勒解决方案，更培育专业团队以确保向全球主机厂交付优质部件。"布勒在越南Seojin建设的超大型压铸单元不仅是东南亚首例，至今仍保持该地区唯一纪录。

工厂参观凸显创新实践

与会代表参观了Seojin System工厂，现场观摩Carat 920压铸设备运行。布勒工程师正安装第二套超大型压铸单元以扩充产能，每套单元年产可达20万件电动汽车电池托盘与后底板等部件。此次新设备安装基于双方自2019年Carat 610项目开启的持续合作，新增Carat 920设备将强化Seojin产能并扩展铸造业务。超大型压铸技术不仅能生产更大型部件，还可提升制造效率、减少材料浪费并推动可持续生产。

扩张计划持续深入：Seojin System已开建新工厂拟于2025年投产，并计划与越南本土伙伴合作，为当地汽车供应链企业供应压铸部件。

突破性技术引领变革

布勒近一个世纪来始终引领压铸技术发展。Carat系列专为满足现代汽车制造对大型结构件日益增长的需求而设计，采用10,500至92,000千牛锁模力的双板技术，可生产复杂大型部件。通过以单一压铸结构替代最多100个独立零件，超大型压铸技术简化装配流程，减少焊接环节，降低材料损耗，并通过轻量化刚性设计提升车辆性能。该技术同时减少物流能耗，助力可持续制造。

布勒在欧洲、美国及中国设有生产基地，通过区域化生产优化客户服务。目前全球已有超900台Carat设备投入运营，成为行业应用最广泛的解决方案之一。

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