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沃帕卡铸造厂作为全球领先的球墨铸铁和灰铸铁件制造商，长期致力于运营可持续性。通过在多个生产基地引入先进的砂回收工艺，沃帕卡在实现砂料循环利用降低成本的同时，显著减少了环境足迹。该转型的核心是采用三阶段处理系统——首尾各配置一台辛普森Pro-Claim设备，中间设置热法再生装置——形成将湿型砂转化为芯砂的高效循环流程。

再生工艺流程

沃帕卡的砂再生系统首先通过第一台辛普森Pro-Claim设备，运用气动技术处理干燥的旧砂。此步骤可有效去除化学粘结剂、残留干性原料及沉积物，提升后续热法处理的效率。随后砂料进入热法再生单元，经高温焙烧清除所有残余有机物。最后通过第二套Pro-Claim系统进行微粉去除与深度净化，确保砂粒达到铸造用砂及制芯所需的最佳粒度与品质。

这套成熟工艺使沃帕卡实现了砂料超过30次的循环使用。如此高效的再利用既降低新砂需求，减少填埋废物，又实现了资源化利用——这与沃帕卡的可持续发展目标高度契合。

实践中的可持续性

对沃帕卡而言，可持续性不仅是目标，更是对环境与社区的承诺。通过推行砂料再生，该铸造厂降低了对常需就地开采的原始砂资源的依赖，并大幅减少了填埋废弃物。砂料在厂内循环利用还有效降低了运输成本及物料采购处置过程中的排放。

沃帕卡的实践折射出整个行业向资源循环管理转型的趋势。通过最大限度延长砂料在生产周期的停留时间，该企业实现了材料效率最大化与环境影响最小化的统一。

成本控制与运营效益

在聚焦可持续性的同时，沃帕卡的再生系统还带来了显著的成本控制与运营优势。砂料的多轮次使用减少了新砂采购量，相应降低了采购与运输成本。此外，Pro-Claim设备维护需求低，仅需最小化运营监管，并能无缝集成现有工作流程，从而保障了可观的投资回报。

历久弥新的合作伙伴关系

辛普森数十年来始终是沃帕卡铸造厂值得信赖的合作伙伴，提供量身定制的可靠高品质解决方案。Pro-Claim设备的稳定性能，加上辛普森的专业技术支持与深度合作，为沃帕卡的可持续发展征程提供了关键支撑。

未来展望

沃帕卡铸造厂在砂再生领域取得的成功，印证了创新工艺如何为铸造行业创造环境效益与成本优势的双赢。通过废弃物减量、资源节约与运营效率提升，沃帕卡为金属铸造行业树立了可持续发展标杆。

随着砂再生技术的持续进步，该铸造厂已夯实行业领导地位，在坚持可持续实践的同时，持续为客户提供高品质的环保铸件产品。

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