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德国及欧洲的电动出行正快速发展。为持续推动这一进程，本土电池生产产能亟需扩大，生产工艺也需实现低能耗与低成本的双重突破。德累斯顿弗劳恩霍夫材料与光束技术研究所（IWS）的科学家们宣布，通过DRYtraec技术开发出一项革命性工艺，有望实现低成本、环保的电池电极制造。在本届弗劳恩霍夫年度会议上，由Benjamin Schumm博士、Holger Althues博士和Stefan Kaskel教授领衔的研究团队凭借这项前瞻性技术，荣获2025年度约瑟夫·冯·弗劳恩霍夫奖。

电池生产挑战与DRYtraec的创新解决方案

电极是电池的核心组件，通常由金属箔覆盖薄涂层构成。涂层中含有负责能量存储的活性物质。"传统涂层工艺采用湿化学法，即所谓的浆料法"，弗劳恩霍夫IWS颗粒技术部门负责人Benjamin Schumm博士解释道，"而DRYtraec技术可直接用干燥混合物——包含活性材料、导电炭黑和粘结剂——制备电极层"。与传统浆料法不同，该技术完全不使用溶剂。特殊压延装置通过辊缝产生剪切力，借助粘结剂的纤维化作用机械锚定活性材料与导电炭黑颗粒。在压延辊上形成完全干燥的电极层，省去了耗能且占地的干燥环节。此外，通过双面直接转移至集流体箔材，可一步完成双面涂层。研究人员表示，无溶剂制备的DRYtraec电极具有卓越的性能和稳定性，丝毫不逊于浆基电极。

DRYtraec——专利技术蕴藏巨大潜力

这种基于辊压的干膜转移工艺采用独特的科学方法，既能降低生产风险，又易于实现更宽涂层宽度和更高加工速度的规模化应用。全球首套原型设备于2013年建成，此后技术持续优化。该设备支持卷对卷连续化生产高质量电极。"我们为DRYtraec搭建了研发平台，为产业链上的工业客户提供从技术验证到商业化应用的全方位服务。通过向欧洲汽车行业领军企业授权该技术，我们为实现规模化量产铺平了道路"，弗劳恩霍夫IWS电池材料部门负责人Holger Althues博士如是说。

适用于未来重要电池技术

DRYtraec工艺同样适用于钠离子电池、固态电池等未来重要电池技术。研究已证实该技术具备制造这些电池系统电极的"即插即用"能力。弗劳恩霍夫IWS电池技术领域负责人Stefan Kaskel教授说明："我们最初将工艺应用于锂离子电池电极，现已适配锂硫电池和固态电池。这些技术未来将日益重要，但湿化学加工会损害材料性能。DRYtraec提供了兼具双重优势的 promising 解决方案。"

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