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Marcegaglia推出了其机加工用不锈钢棒材系列产品Marcegaglia PRODEC®的升级版本。此次更新旨在满足市场对效率、可靠性和竞争力日益增长的需求。该升级是多年工业发展路径的成果，涵盖了制造工艺、材料质量和加工性能的针对性改进。

独立对比测试证实性能飞跃

在性能必须可量化且能转化为运营附加值的市场环境中，制造商表示Marcegaglia PRODEC®的进步已通过独立对比测试得到验证。最新的V15加工测试——通过确定在刀具寿命为15分钟时切削速度最高的供应商来评估材料的可加工性——显示其相较于欧洲领先竞争对手有明显改进：

304L材料切削速度提升13%

316L材料切削速度提升20%

刀具寿命延长159%（对比欧洲最低测试结果）

在304L/1.4307不锈钢剥皮棒材测试中，Marcegaglia PRODEC®的V15切削速度达到301米/分钟，而欧洲最低竞争对手为258米/分钟，欧洲平均值为267米/分钟，次优欧洲竞争对手为275米/分钟。对于316L/1.4401材料，其数值为283米/分钟，对比同组竞争对手的223米/分钟、237米/分钟和264米/分钟。测试于2025年11月使用Marcegaglia PRODEC®与其他六种竞争不锈钢棒材进行；仅采用被视为全球卓越标准的欧洲材料。测试刀具为CNMG硬质合金可转位刀片。

机加工实际案例

通过两个实际案例记录了与标准材料的性能差异。第一个案例——将316L/4404材料环件加工为法兰——车削时间从4分53秒缩短至3分18秒（减少32%），铣削时间从13分39秒缩短至9分24秒（减少31%），钻孔时间从3分12秒缩短至2分36秒（减少19%）。总加工时间从21分44秒降至15分18秒，节省6分26秒，效率提升30%。

第二个案例——在数控车床上进行环件到法兰的加工——切削速度从110米/分钟提升至160米/分钟（提升46%），进给量从0.25毫米/转增至0.3毫米/转（提升20%），切削深度从1.5毫米增至2毫米（提升33%）。加工时间从21.1分钟降至15.7分钟（减少26%），刀具寿命从3-6件提升至9件，相当于提升150%-300%。

应用领域与用户收益

制造商表示，这些成果为终端用户转化为切实优势：更高生产率、更低加工成本和更稳定的工艺流程。该产品适用于广泛领域：连接件、法兰、阀门、压力配件、过程设备机加工部件、螺母、螺栓、螺钉、齿轮和轴类零件。

Tube & wire 2026展会亮相

通过此次升级，Marcegaglia PRODEC®确立了其作为不锈钢机加工标杆的地位，具备可量化的竞争优势——更高产出、更高效率和更低总成本。该产品开发成果已在2026年德国杜塞尔多夫管材线材展览会（2026年4月13日至17日）正式发布。

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